现如今的电子连接器产品种类很多，而大多数的高质量电子连接器产品通常具有镀在镍扩散阻挡层上的贵金属，例如在连接器产品上使用钯金，其目的是在防止连接器基底层金属扩散通过镀层以污染和降低接触界面，所以用于接触面的材料需要足够厚，以降低操作磨损的风险，同时提供用于接触的耐腐蚀配合表面。而所需的金属电镀厚度通常取决于操作环境，电镀方法的能力，以及设备使用寿命期间预期的交配和非配对周期的数量。

当产品需要在更具腐蚀性的环境中工作时，连接器需要密封或足够的电镀厚度以保持无孔的接触面区域，这取决于电镀工艺的多孔性质，可能需要额外的电镀层以防止电镀孔暴露接触基材。在操作期间不需要接触运动且不在腐蚀性气氛胡的应用中，较便宜的非贵金属可用作接触界面的电镀材料。

通常连接器产品的故障率是预期性能取决于其设计特性和操作环境，在正常商业参数下运行的标准连接器系统在其使用寿命期间每万个成功接触点可能会出现一次故障。而对于高度耐用的连接器而言，依赖于插头的性能可以像在正常条件下每百万次触点仅十次故障一样可靠。达到这种可能性通常需要在整个连接器的使用寿命期间保持气密，无腐蚀性的接触界面，因为空气中的灰尘和其他颗粒物质可能是依赖于插头的问题的持久来源。